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汕尾同步帶-3m同步帶輪-高強度同步帶找航銳 :
齒輪,皮帶 同步帶易斷易脫落的原因及對策同步帶易斷易脫落的原因及對策
一,、易斷的原因及方法
1,、 過載-----更改設計,加大同步帶尺寸
2,、 由于機械事故而過載-----防止事故再次發(fā)生
3,、 由于沖擊過大而過載----更改設計或消除沖擊負荷
4、 同步帶輪直徑小-------更改設計,,使用直徑大的帶輪
5,、 皮帶折彎------注意使用
6、 皮帶運行到凸緣上------再次調(diào)整對中,重新檢查凸緣形狀
7,、 嵌入異物-------改善環(huán)境或設置防護罩
8,、 由于線芯腐蝕而輕度降低(鋼)------改善環(huán)境或更改芳綸纖維線繩、不銹鋼線芯
9,、 同步帶材質(zhì)韌性不夠輕微一點外傷就易斷裂--------選擇韌性較好的材質(zhì).
10,、轉(zhuǎn)速及移位速度較快造成同步帶受力大--------- 將轉(zhuǎn)速及移位速度調(diào)整適當
11、長期使用材質(zhì)老化------- 應有計劃地將同步帶定期更換
12,、同步帶太長或太短/負載大-------- 盡量定期點檢停機列入必點檢項目
同步帶有梯形齒同步帶和圓弧齒同步帶兩大類,,同步帶 規(guī)格,設計也分為梯形齒同步帶設計和圓弧齒同步帶兩種,。
一,、下面是圓弧齒同步帶設計方法:
原始設計資料
1 原動機和工作機類型;
2 每天運轉(zhuǎn)時間,;
3 需傳遞的名義功率P,;
4 小帶輪轉(zhuǎn)速n1;
5 大帶輪轉(zhuǎn)速n2,;
6 初定中心距a0,;
7 對傳動空間的特殊要求。
設計步驟
1 確定設計功率Pd Pd = KAP kW……………………………………(1)
式中:KA——工作情況系數(shù),,見表 2,。 【表 2 工作情況系數(shù) KA】
工作機 原動機
交流電動機(普通轉(zhuǎn)矩鼠籠式、同步電動機),,直流電動機 (并激),,多缸內(nèi)燃機 直流電動機 (大轉(zhuǎn)矩、大滑差率,、單相,、滑環(huán)),直流電動機 (復激,、串激),,單缸內(nèi)燃機
運轉(zhuǎn)時間 運轉(zhuǎn)時間
斷續(xù)使用每日 3~5h 普通使用每日 8~10h 連續(xù)使用每日 16~24h 斷續(xù)使用每日 3~5h 普通使用每日 8~10h 連續(xù)使用每日 16~24h
復印機,配油裝置,,測量儀表,,橡膠同步帶,放映機,, 1.0 1.2 1.4 1.2 1.4 1.6
清掃機,,縫紉機,辦公機械 1.2 1.4 1.6 1.4 1.6 1.8
帶式輸送機,,輕型包裝機,,烘干箱,,同步帶廠家,篩選機,,繞線機,,圓錐成形機,木工車床,,汕尾同步帶,,帶鋸 1.3 1.5 1.7 1.5 1.7 1.9
液體攪拌機,混面機,,鉆床,,沖床,車床,,螺紋加工機,,接縫機,圓盤鋸床,,龍門刨床,,洗衣機,,造紙機,,印刷機 1.4 1.6 1.8 1.6 1.8 2.0
雙面齒同步帶的節(jié)距和齒形等同于單面齒同步帶的齒形和節(jié)距。
雙面齒同步帶按帶齒的排布可分為兩種標準型式:DA型雙面齒同步帶,,其兩面帶齒呈對稱排列,,見圖(a);DB型雙面齒同步帶,,其兩面帶齒呈交錯位置排列,,見圖(b)
a
b
型
同步帶同步帶
號
齒數(shù)
節(jié)線長(MM)
480
DS8M
60
480
560
DS8M
70
560
600
DS8M
75
600
640
DS8M
80
640
656
DS8M
82
656
680
DS8M
85
680
720
DS8M
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